星空体育官方网站二、本单位压力管道由设备科负责管理,按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证,负责压力管道安全操作和日常维护保养,并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。
三、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才能持证上岗。
四、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到四懂三会,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。
五、操作人员必须细癜凑詹僮鞴娉探行操作，严禁超压、超温运行br>
六、操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。
七、为了保证和延长压力管道的使用寿命星空体育网站入口。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施;
停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好;
对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道,在降温过程中进行冷紧;
对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
当操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员:
八、压力管道实行定期检验,分为在线检验与全面检验。在线检验每年至少检验一次,全面检验检验周期一般为6年。安全阀、压力表等重要安全附件一般每年至少校验l次。
九、对事故隐患应及时采取措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。
十、发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。
第一条为了贯彻国家安全生产方针,进一步加强气体管道的设计、安装使用、检修的安全技术管理,保护职工的生命、国家财产的安全,保障正常生产供气,特制定本规程。
第二条本规程适用于压力小于150kg/cm2输送气体为氢、氮、氧、氩、空气、煤气的管道。不适用于蒸汽、水、液化石油气等其它类型管道。也不适用于井下、洞内等特殊场所的气体管道及其它工艺性需要的管道。
第三条气体管道除应按本规程规定执行外,还应符合《工业企业设计卫生标准》、《建筑设计防火规范》等标准、规范的有关要求。
第四条气体管道的材质、管径、壁厚选用必须符合输送介质压力要求。阀门、法兰等也应同时符合有关规范要求。
管道应采用直线布线,连接要平滑无突出部位,减少急转弯,避免t型联接。介质流速应满足不因高速可能导致事故的要求。
第五条全厂性管线以集中架设为宜,其平面布置与高度应有利于消防及方便交通。可燃性气体管道不宜地沟敷设。其它性质的气体管道也应尽量不选用地沟敷设。当需要选用时,应布置在下水道之上,冻土层以下。
第六条可燃、助燃、惰性、窒息性气体管线不得穿越易燃、易爆仓库、变配电站、电缆沟、烟道、通风道及地下室、浴池、卧室。也不宜穿越不使用该气体的建筑物、生活间、办公室。当必须穿越吊顶或技术(夹)层时,应采取安全措施。
第七条管线与建筑物、电力线、铁路、公路、道路、热力排水管道及管线相互之间的距离按其物理、化学性质分别应满足防火、防雷要求。当管线经过有腐蚀性介质存在的环境,要满足反腐要求。
第八条当管线经过河流、涵洞,桥梁或在铁路、公路、道路之下穿过,在其两侧设置阀门并加设护套管,套管两端要密封。重要管线还应增设检漏管。管线穿过楼板墙或地沟,亦可有护套管和采用足够厚的耐火层与其隔离,管道与套管间用不燃材料填充,套管内的管段不应有焊缝。
第九条含湿的气体管道应有一定坡度,其最低点应有泄水器。当架空敷设时,寒冷地区有防冻措施。
第十条可燃气体管线在其末端,重要分支节点,最高点等应有放散管、取样管、吹扫管。在进入生产厂房总进口阀前应有取样管、吹扫管,并须引至室外。引至室外的放散管、吹扫管的位置、高度应能防止可能引起其它事故(如雷击、燃烧、窒息等),并有挡火设施。放散、吹扫、取样管应选用金属材料并有防止雨雪侵入和外来异物堵塞措施。
第十一条管道间连接宜采用焊接等有效防止漏气的连接方法。在需拆、卸部位或与设备连接部位应选用法兰联接。
第十三条重要地段的管线分支节点,应在需要人员检查、操作的部位设置符合国家标准的检修平台,防护拦杆,立梯。并涂有安全色标。
第十四条重要地段的管线分支节点,应增设附属管线及附件,以保证不间断供气和抢修。
第十五条多种介质的管线进人生产厂房时,应设置专门的阀门控制间。阀门控制间应符合防火、防爆要求。
第十七条安装使用的管材应具有材质合格证明。存放期超过6个月的管材,应作外观、内径、外径、焊缝、壁厚检查。必要时应做机械性能试验,合格后方可使用。已使用过的旧管道在重新使用前,必须进行彻底清洗,检验合格后方可使用。
第十八条管道及附件在安装前要除锈、清洗,与氧气接触的管材、附件、阀门要脱脂。脱脂应在通风良好的场所进行。必要时应佩戴防毒面具。脱脂后的管道两端应密封。严禁用氧气吹扫。
第二十一条管线施工完毕,应按各自规范及设计要求,拟定具体的强度及气密性试验方案。强度试验:当最高工作压力p≤1kg/cm2时,可选用气体为试验介质。当最高工作压力p>
1kg/cm2时,应选用水为试验介质。气密性试验选用气体为试验介质。高纯气体、氧气管道的试验介质应选用不含油、水的空气或氮气。
第二十三条管道试验前不得进行油漆和保温工作。并应将不能作试验的设备隔绝。对架空管道进行必要的支撑和加固。
第二十四条当用水为试验介质时,水温≮5℃,升压要缓慢,要防止结露。当达到试验压力后观察10分钟,压力无下降,外观检查无破裂,无变形,无渗水为合格。
第二十五条当强度试验合格后,可作气密试验。气密性试验待内充气到试验压力后,管内温度降至周围大气温度后观测24小时。当室内管道每小时漏气率:氮、空气2。
第二十六条气密性试验合格的管线应在运行之前进行吹扫,开始吹扫应缓慢进行。以免发生撞出、摩擦发热、急剧氧化等,以后可逐步加大到工作压力吹扫。
第二十七条一般气体管道,可用空气、氮气吹扫。待吹至无灰份、水份、油份为止。高纯气体应用不含水的干燥氮气、空气吹扫。吹扫用的各种气体应引到室外放空。
当选用输送介质为吹扫气体时,气体是可燃的,其排放口,应远离火源、并顺风向划定封锁区,区内严禁火种及其它燃物。
第二十八条管线检漏,可用肥皂水涂抹检查,或用专用检漏仪器检查。严禁使用明光检漏。
第二十九条吹扫后的管线,用输送介质进行置换,并须作管内气体成份分析,符合要求后方可投入正常运行。
第三十条各单位的气体管道及设施由其动力部门统一管理。并负责建立和贯彻运行、巡视、维修、验收规定。
第三十二条对管道进行维修时,应将检修部位与运行系统可靠隔离、断开。动火部位的设备或管道要敞口、泄压。当需进入管道内部检修时,应同时做含氧量及气体成份分析,应符合卫生标准。
第三十三条特殊情况下,不能停气检修时,检修方案(含毒害危险,防范方法,责任人等内容)必须经企业主管领导批准后,方可实施。
第三十四条不允许带压、带气维修氧气管道。维修人员及其使用的服装、工机具严禁沾有油污。
第三十五条在易燃、易爆气体,氧气管道(包含与其相连的设备,使用此类气体设备的工作间)进行修理、动火,必须办理维修作业票或动火证,并经有关部门批准,切实采取防范措施,在有人监护下进行检修、动火。
第三十六条应根据检修、动火作业危险程度,将检修、动火作业分成若干类,明确各级人员对各类动火、检修作业批审的权限。
第三十七条检修作业票应包括修理项目,修理时间,主要危险及对策方案,修理项目责任人、操作人,防护措施和监护人、批准人等内容。
第三十八条动火证应包括:动火地点、动火时间、动火原因、动火方式、动火责任人、操作人、现场防护措施、监护人、各级审批人、批准时间等内容。
第三十九条检修地下敷设的管道时,应参照执行“排水管道维护安全技术规程”(gjj6-85)有关规定,并重点采取防窒息、防中毒、防燃烧、防爆炸措施。
第四十条易燃气体管道或氧气管道(含使用该介质的设备)动火,必须先行吹扫。并在检修、动火前30分钟内进行成份分析。经连续三次分析其含量符合安全卫生标准时,方可检修动火。检修、动火时应随时检漏。
第四十一条管道、阀门、水封等装置冻结时,只能用热火或蒸汽加热解冻,严禁用明火烘烤。
第四十二条不得在室内排放可燃气体,惰性及窒息性气体。吹扫、置换、放空,降压必须通过放散管进行。
第四十三条当空内气体管道大量泄漏或积聚时,应立即切断气源,进行通风,当系可燃性气体管道大量泄漏时,不得进行可能产生明火的一切操作。
第四十四条当采用电焊方式动火时,应将焊接部位与未停气部分断开,并可采用气体保护措施。
第四十五条不得将可燃、助燃气体金属管道作为交流电气设备的防护接零(地)的干线。
第四十六条动火所使用的乙炔发生器,氧气瓶、电焊机应放置在安全距离之外。易燃作业区内检修使用的电器设备应为防爆型使用的工具、机具等要有防火花及有热量隔绝措施。不得将火种,高温带人(传人)禁火区。
天然气的应用随着工业化进程的前进而迅速发展,管道运输作为连接供需双方主要的运输方式,其覆盖面非常广大。因运输距离较长,路面情况较复杂,天然气的运送对于管道的要求较高,铺设、维护好长输管道对于天然气的运送具有重要意义。一旦运输管道出现问题,将会严重影响人们的生活、安全,给社会经济带来损失。管理好长输天然气管道的安全运行,对我们来说意义重大。
长输天然气管道的运输是一个较为复杂的过程,它是由油气田集气管网、输气干线管网和城市配气管网三大管网构成一个统一的、密闭的、连续的输气系统,部分利用地层压力来进行运送,其输气管道的末端需具有较大的储气功能。
长输天然气管道一般指运输距离在25km以上的管道运输。目前,世界上大型天然气、输油管道总长度已超过200万公里,且每年都在递增。我国长输管道的总长度不足世界的1%,而油气储量却位居世界前列,比例的不协调在技术、安全性等方面加重了我国天然气长输管道运行的难度,这就要求我们加强对管道运行安全的管理。
随着人们生活水平的不断提高,人们对于便捷、快速的天然气等其他能源的需求量也不断增多。天然气这类能源的易燃易爆特点决定了其应储存在远离大量人类生活的区域内。安全、迅速的将其运送非常重要,管道运输承载着天然气等能源运输的重要使命。长输管道是我国重要的基础设施之一,它对天然气的运送起着至关重要的作用。自然环境、外部条件的不断变化会给长输管道带来腐蚀、焊缝开裂、管道穿孔等老化、破损现象,这就使天然气的长输管道运行存在一定的危险性,如果不加强安全运行管理,一旦管道发生爆裂,将会严重污染环境,甚至带来人员伤亡造成一定的经济损失。因此,加强天然气长输管道的安全运行管理十分必要,它不仅有利于保护环境,节约能源,更有利于保障人类
采用长输管道对天然气运送是目前来说最经济实惠的运输方式,而人们却缺乏对其运送过程中存在的危险性的认识。天然气在管道运送过程中,常常要经过人口较密集的区域,往往要穿过民房、医院、工厂、田地等,而有些建筑物在施工或农民在耕田种地时,认为深埋在地下的天然气运输管道很结实坚固,不会因为一时的挤压或碰撞而被破坏,他们不了解长输天然气管道被破坏、天然气泄漏后的严重后果,所以不会考虑变更施工计划或耕种路线。这种意识上的麻痹大意是造成长输天然气管道安全问题的主要原因。
由于天然气运输管道深埋在地下,铺设线路较长,在考虑经济因素、人力物力等综合因素的前提下,即便是灾害多发区,长输天然气管道也要穿过,这样自然环境的变化对其影响就较大。如一些处于地壳活动较频繁的地段带来的地震,暴雨引起的山洪、泥石流、山体滑坡等自然灾害的发生极易引起天然气运输管道的破损、护坡堡坎垮塌现象的发生。即便未发生较大的自然灾害,因长输天然气管道多采用直缝管、无缝管、螺旋缝管等钢制材料制成,即便埋于地下也避免不了受常年的风雨积雪侵蚀,管道也易遭腐蚀。
长输天然气管道的铺设距离较长,会经过多个地方。没有条件对各个地方实施实时监管,这就让一些人钻了空子。他们为了个人利益,在居住环境附近的长输管道隐蔽处开孔栽阀盗取天然气,在窃取后将其装入简易的装置中存放使用或变卖。由于他们不是专业人士,不懂专业技术,不能将开孔部分很好的进行修补,这就为以后的管道运输埋下了安全隐患。这样不仅损害了国家利益,更使自己和周围居住的人陷入了天然气泄露、爆炸等危险当中。
在实际生活中,对长输天然气管道的铺设获得批准后,其他一些工程项目的铺设等也需要同时规划建设。这就形成了多条线路的相互交错,如各项目间的交叉穿越、近距离的平行分布或成品油管线与长输天然气管道的同沟铺设等。在施工时,就要求施工单位要综合考虑各个项目间的相互关系制定出不同的工程项目施工方案。而现实情况却是,因各个项目所属的施工单位、开工时间、工期长短、设计要求、安全标准等不尽相同,施工效果就会互相干扰。如为赶工期、节约成本以创造出更大的利益会出现不同建设项目间的安全距离不足、不同管线的外加电流相互干扰导致反腐层的保护失效等等。另外为缩减开支,在管线米内挖砂取土,在未反复核查地下管线时就采用大型机械进行快速挖掘或碾压都会对地下管线造成破坏,这些都在一定程度上影响制约着长输天然气管道的安全运行。
一些个人或单位利用职务之便,在未履行一些法律手续的前提下,为自己谋求私利。他们不顾天然气运输管道的铺设,为了使自己获得最大效益,忽略长输天然气管道与其他建筑物的安全距离,肆意的在其上或附近搭建违规建筑。这些违章行为已严重影响长输天然气管道正常发挥其效用,为其带来巨大的安全隐患。
一个国家,一个民族建立健全的法律机制有利于保护国家公共财产不受损失,保护其公民的人身安全不受侵害。同样,对于长输天然气管道安全的运行,也应制定相应的法律法规。对于私自盗取天然气自用或变卖的行为人进行严厉的打击,并处以罚款。对于检举揭发从事该行为的人进行物质上和精神上的嘉奖,以鼓励所有人对该行为进行监督,确保法律履行的力度,改善天然气管道运行区的治安环境,进而形成有力的制约。
加强对长输天然气管道风险的预测是保证天然气管道安全运行的重要基础,风险预测力提高,就会提高天然气运输过程中各个环节的可靠性,避免或减少事故的发生,减少人员伤亡及经济损失。长输天然气管道的常见事故主要有燃气泄漏、毒物扩散、火灾爆炸等,为了提高对长输天然气管道风险的预测能力,就要对管道进行可靠性分析研究、进行定量风险评价,其主要分为明确评价的对象及范围并对其做充分的了解,根据项目周边情况对其危险、有害因素进行辨识分析,选择确定正确、科学的风险评价方法,提出消除、减弱危险的建议并得出结论这几个主要步骤。定量风险评价可以分析影响管道失效的原因,制定恰当安全的维修计划,以减少损害。半定量分析则是根据事故损失后果和发生概率,通过计算形成一个相对的风险指标。而定量风险分析与评价__是最权威、准确的风险评价法,其对于提高对长输天然气管道风险的预测能力具有重大作用。
为了使长输天然气管道安全运行,定期的检查必不可少。这里的检查包括:安装前仔细检查安装的管道质量是否合格、管道有无破损。根据设计图纸的要求认真核对管道铺设的位置是否适宜,深度是否恰当;安装过程中,要认真检查技术人员的操作是否正确,一旦发现管道有损坏,要及时修复、更换;在安装后的使用过程中,要根据管道所处的地形地貌等自然环境的不同做定期的检查,要及时排查出天然气泄漏或毒物扩散等问题并做好相应的解决措施。对于管道的维护工作,要安排专业的技术人员进行维修,企业要不定期的对这些技术人员进行培训、考核,来确保他们具备过硬的技术,能及时处理突发状况,确保管道的安全运行。
对于长输天然气管道安全运行的管理,要建立完整的应急机制,明确责任范围,将责任逐级分配到每个人身上,各级政府承担着对其安全的监督管理责任。管道生产运营企业与政府之间要形成良好的沟通,一旦发生重大的管道安全问题,互相协调配合解决问题,建立联防机制,逐步形成良性的安全责任监督管理机制。同时,要增强对长输天然气管道的监管力度。
提高长输天然气管道的自身质量,增强其反腐能力,对于保证管道的安全运行具有深远的意义。提高管道的反腐要有阴极保护、反腐涂层技术和聚乙烯管道材料的使用。科技的进步必然会带来一些新材料的出现,在环保节能、降低成本的基础上,将新鲜元素融入到以前的材料中,使其具有更高的耐碾压力、防破损力的功效。
对天然气资源的灵活分配调度,可以降低供气风险,缓解供气紧张,维护社会稳定与安全。另外,积极引入国外优质的天然气资源,增强我国储气能力,在保障居民用户有充足的天然气可以使用的同时,也可以平衡市场的供求平衡。
经济的持续发展促进了能源市场的不断前进,天然气资源作为我国国民经济发展的重要资源之一,其安全运输十分重要。它的安全运行不仅可以保护人们的人身财产安全,维系社会的稳定,还可以为企业带来巨大的经济效益。因此,改善天然气运输管道自身的质量、提高对其风险预估能力、加强对其的管理监督力度等手段以保障对长输天然气运行安全的管理,势在必行。
1、首先要制定与之相应的安全技术措施，指定安全负责人、技术负责人、监护人各把其关。否则，施工负责人按三级过失处罚。
4、所有维修人员不得带任何易燃易爆物品和点火工具进入瓦斯管道。否则，按严重违章处罚。
5、检查甲烷测试仪是否灵敏可靠。因测试仪不准造成事故或未遂事故，要按三级或四级过失处罚责任者。
7、检查处理瓦斯管道、阀门、设施时，应将甲烷测试仪从下风地段由远到近接近井口进行，当测试浓度≤1%时，方可接近小井打开井盖。违反操作规程，按一般违章处罚。
8、打开井盖后，如瓦斯浓度≤1%时，维修人员方可入井作业。否则要视甲烷浓度情况进行自然通风，只有经测试有毒有害气体及氧气均符合有关规定后，方可入井作业。
9、检查处理（包括焊接）瓦斯管道及设施时，必须先关掉相应的阀门（水封或加盲板）并进行瓦斯管道置换工作，检查确认无误后，方可进行作业。否则，按一般违章处罚。
10、本工作至少应有三名以上专业人员进行，除操作人员外，其它人员一律站在距工作地点五米以外的上风地段观察监护。否则，按一般违章处罚。
11、在瓦斯小井进行排放水工作时，作业人员和监护人员必须佩戴合格的防毒面具，并执行1人排放、二人监护。监护人员站在离小井1—2m之内，并随时与井内人员取得联系，呼唤其名，当发生意外时，及时抢救。否则，按一般违章处罚。
12、排放区域（30m范围），应设专人站岗，以防外人不慎进入排放区。否则，按一般违章处罚。
13、在进行瓦斯小井排放水工作时，工作现场30m之内严禁有明火存在，严禁监护人员抽烟，严禁闲杂人员逗留，严禁监护人员与闲杂人员闲聊。否则，按严重违章处罚。
16、瓦斯置放工作必须报批专门的安全措施，方可进行置放。否则，作业人员按一般违章处罚，施工负责人按三级过失处罚。
根据《特种设备安全监察条例》和《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定,为保证压力管道安全运行,特制定本制度:
一、新建、改建、扩建压力管道工程应由具有相关资质的设计、安装单位进行设计和安装,并符合《压力管道安装安全质量监督检验规则》的有关要求;
二、新建、改建、扩建压力管道应在使用前或者使用后30天内向质监部门办理注册登记,登记标志应当置于压力管道的显著位置;
四、做好压力管道(含附属设施及安全保护装置)的日常维护保养,发现异常情况的应及时处理;
六、使用单位根据具体情况制定检验计划和方案,并配合检验机构做好检验工作,在线检验每年至少检验一次;
八、压力管道出现故障或者发生异常情况时应进行全面检查,消除隐患后,方可投入重新使用;
九、压力管道存在严重事故隐患、无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限的,应及时予以报废,并向质监部门办理注销;
十一、做好压力管道、压力管道文件和压力管道附属设施及安全保护装置的设计文件、产品质量合格书、使用维护等文件及安装技术文件和资料的保管工作;
十四、对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度,制定应急措施和救援方案,根据需要建立抢险队伍,并定期演练;
十五、压力管道发生事故时应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》办理事故报告手续;
一、贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准,建立健全压力管道安全管理制度;
二、具体负责压力管道安全管理工作,办理压力管道的统计上报,组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作;
四、制定压力管道定期检验计划,安排附属仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检验工作;
七、对输送可燃、易爆或有毒、腐蚀介质的压力管道,应建立巡线检查制度,制定应急措施和救援方案,根据需要建立抢险队伍,并定期演练;
一、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才能持证上岗。
二、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到四懂三会,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。
压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案。管道的技术档案包括:
三、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等)。
四、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。
(1)压力管道的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等);
2范围本制度适用于公司工业管道的安全管理,包括压缩空气管道和蒸汽管道,不包括设备、设施附属的管道。
4.1生产制造部的设备管理部门负责对工业管道的日常管理,包括制订起工业管道的管理制度和制度的执行、监督检查,制订工业管道的维修保养及定检计划并组织实施。
4.5管道使用部门负责工业管道的操作使用和日常维护保养,并接受上级管理部门的监督和检查。
5.1.1新增工业管道在设计时,要按照《压力管道安全管理与监察规定》要求进行,压力管道的设计单位应取得省级以上有关主管部门颁发的设计资格证。
5.1.2压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置应选购经过安全管理部门注册的正规厂家生产的产品,以保证管道的质量。
5.1.3压力管道安装单位必须持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证,压力管道安装单位必须对其所安装施工的压力管道工程安全质量负责。
5.1.5新装工业管道在投入使用前必须经质量技术监督检验机构检验取得合格证书,并根据验收检验报告和安全检验合格证书,办理注册登记。
5.2.2.1.日常检查工业管道日常检查工业管道操作人负责,检查频次每周不少于一次,主要是采用点检的方法对工业管道的进行巡回检查,如发现异常及时排除,使管道处于正常安全状态。
通过检查,针对检查中发现的问题,及时提出修理或改进意见,防止工业管道发生故障而引起突发性事故。
②工业管道检定周期到期后,必须由市特种设备监督检验所或其授权单位检查、检测、鉴定合格后取得使用证方可继续使用。
5.3工业管道档案管理工业管道档案管理,按《设备管理制度》和《特种设备管理制度》中的特种设备档案管理要求进行管理。
5.4.1工业管道存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,应当及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
5.4.2工业管道停用、报废按《设备管理制度》和《特种设备管理制度》中的特种设备停用、报废处理条款进行办理。
为了确保压力管道的安全使用，做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。
1、新建，改建，扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位机构申请使用登记：
（6）压力管道使用单位的安全管理制度，预防事故方案（包括应急措施和救援方案），管理和操作人员名单。
2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：
（3）压力管道使用单位的安全管理制度，预防事故方案（包括应急措施和救援方案），管理和操作人员名单；
压力管道的技术档案是安全地管理，使用，检验，维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括：1、压力管道的使用登记证；
3、原始设计资料（包括压力管道的设计计算书，系统图，平面布置图，工艺流程图，轴侧图等）；
4、管道制造安装资料（包括压力管道竣工图，竣工验收资料星空体育网站入口，管道材质证明书，管道元件明细表和出厂合格证和质量证明，管道安装工艺文件，压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。
（1）压力管道的运行记录（包括生产周期，累计运行时间，主要工艺参数工作压力，工作温度波动范围等）；
压力管道必须由专人管理，并履行下列职责：贯彻执行国家有关压力管道的标准，法规，制度；
操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性，系统结构，工艺流程，工艺指标，可能发生的事故和应采取的措施。做到四懂三会，即懂原理，懂性能，懂结构，懂用途；会使用，会维护，会排除故障。
操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：各项工艺操作指标参数，运行情况，系统平衡情况；
压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低操作温度；
压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值；
压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；
注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；
停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换，清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；
对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；
对生产流程的重要部位的压力管道，穿越公路，桥梁，铁路，河流，居民点的压力管道，输送易然，易爆，有毒和腐蚀性介质的压力管道，工作条件苛刻的管道，存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：
必须按照《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向压力管道监察部门申报监检。项目报建审批及备案手续必须齐全；
对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职，兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容；
所选择的设计单位，监理单位，压力管道安装单位，检测单位，防腐单位和相应的材料，元件，附属设施制造单位必须具备相应的`资格；
（4）对压力管道进行重大的技术改造时，其技术和管理要求应与新建的压力管道要求一致。
（2）管道的补焊，更换管段，管及热处理等技术要求，应按现行的技术规范，制定施工方案和工艺要求，必要时进行强度校核。
（1）管道系统的降温，卸压，放料和置换：管道系统停车后，应按操作规程把管道温度降至45℃以下，卸压至大气压，放料应彻底。介质为易然，易爆和有害气体的管道，应采用惰性气体进行置换。
压力管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：
主要检查管道与管道，管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；管道是否存在挠曲，下沉以及异常变形等。
（9）承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。
1.对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头，三通，管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。
2.对输送易燃，易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100ω，法兰间的接触电阻值应小于0。03ω。
在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应根据检验情况，按照附件二《在用工业管道在线检验报告书》，认真，准确填写在线.在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。
安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》，《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。不符合规定的，不准继续使用；
安全阀一般每年至少校验l次；从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；
检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵，刻度不清，表盘玻璃破裂，泄压后指针不回零位，表内弹簧管泄漏或压力表指针松动，指针断裂或外壳腐蚀严重，三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏，铅封损坏等情况，应立即更换。
（a）检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。
（b）安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。
（d）当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。
检查压力表的精度等级，表盘直径，刻度范围，安装位置等，应符合有关规程，标准的要求。
校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。
对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程，标准的要求。
对拆下来的紧急切断装置，应解体，检验，修理和调整，进行耐压，密封，紧急切断，耐振动等性能试验。具体要求应分别符合相关规程，标准的规定。检验合格后，重新铅封并出具合格报告。
对输送可燃，易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。
对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。发生特别重大事故，特大事故，重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。
（1）事故发生单位（或者业主）名称，联系人，联系电线）事故发生地点，时间（年，月，日，时，分）；
事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责。
按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故，并协助做好事故调查和善后处理工作；
认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过，有关人员没有接受教育不放过，没有采取措施不放过，以防止事故的再次发生。
第一条 为规范各单位巡检工作，提高燃气管网管理水平星空体育网站入口，减少管网运行风险，确保安全稳定供气，依据国家、省、市有关法律、法规及燃气行业标准的有关规定，结合公司实际，制定本规定。
第三条 巡检人员应着工作装，携带巡检图、相关工具、检测仪、记录笔、巡检手册等。
第四条 巡检人员应做好气体检测仪等巡检工具的保养，确保使用时状态良好，并严格依据仪器操作说明(操作规程)进行使用。
第五条 巡检人员应熟知所巡辖区内燃气管线、调压箱、站(柜)、阀井、入户管及相邻“三沟”的位置、走向、规格、型号及运行情况。
(一)管道安全保护距离内不应有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道、种植深根植物及搭建(构)筑物占压现象等。
(二)管道沿线不应有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等。
(三)管道安全保护距离内不得有未办理会签手续的.施工或因其它工程施工而造成管道损坏、管道悬空等现象。
(四)管道安全保护距离内施工不应动用机械铲、空气锤等机械设备，或出现燃气管道附件、标志被移动、覆盖、丢失或损坏的现象。
(五)调压箱(柜)、调压站供气压力是否符合供气要求，调压器及附属设施是否漏气。
第八条 采取巡视检查、泄漏检测等方式进行巡视、检查、检测，巡检周期将按季节变化适时调整。
(一)一类是指对接口中压塑料管、灰口铸铁管、调压箱根部管、所有的调压箱(柜)、调压站和阀门井以及发生过漏气现象的其它管道等。(二)二类是指供气区域内(含建筑红线外非车行道上)其它管材(含钢管、pe管)、不同压力的管线、引入管。
按照《燃气系统运行安全评价标准(试行)》，高压燃气管道运行检查周期应不低于每天一次;次高压燃气管道运行检查周期应不低于每周三次;中压燃气管道运行检查周期应不低于每周两次;低压燃气管道运行检查周期应不低于每两周一次。
对一类区域、二类区域、三类区域的供气设施安全净距3m内“三沟”井应固定检测周期。
第十二条 巡检人员要按照“巡检图”线位、点位按时、定点巡查，杜绝脱岗、漏巡等现象，保证巡检到位率达100%，并做好记录。
第十三条 巡检以外观检查为主，泄漏检测采用仪器对地面钻孔处、信号管、管道附近的“三沟”等地下构筑物进行检测。
第十四条 巡检人员应每天对所辖区域内的阀门井、检查外观状态，并及时清理井上的覆盖物，以保持井内空气畅通，便于维护管理。第十五条 巡检人员应检查调压箱(柜)、调压站，保持其外观干净，警示用语、报警电话等标识完整。
第十七条 在特殊时期(如自然灾害、重大节日或会议、活动、民俗节日、进入冬季和开春时)，在保证日常巡检的基础上，对二、三类区域提高检测频次，按照每日一次进行检测，对重点部位(管线、设施、用户等)要加大巡检频次和力度。
第十九条 巡检人员应及时更换调压器巡检签到记录卡和相关现场检查表，做好归档。
第二十条 对于阀门井井圈、盖、外壁损坏，应立即上报主管部门维修，并做好监护工作。
第二十一条 如发现燃气设施出现漏气等异常现象，要立即上报并做好现场安全监护工作。
第二十二条 如发现燃气设施被占压、安全保护距离范围内违章施工或动用机械铲、空气锤等机构设备等现象要坚决制止，并做好现场安全监护，做好记录，及时向上级汇报。第二十三条 如发现管线及供气设备、设施安全净距内有勘探丈量、定位、动土等施工前兆，应及时询问、查看其施工会签手续，发现施工单位未办理会签手续的野蛮施工，要及时上报并强制制止施工，劝说施工单位及时补办会签手续，在手续补办前，做好现场监护及相关记录。
第二十四条 对给排水、热力、电力、电信、电缆等地下管网工程施工时，如发生与燃气管线平行或交叉铺设施工，巡检人员在确定会签手续齐全的前提下，应依据技术部门会签要求进行现场监督、检查和监护，协助施工单位确定燃气管线线位、走向、埋深等工作，同时做好相关记录。
第二十五条 如发生应急救援、抢险情况，巡检人员接到通知，应立即赶赴现场，配合做好相关抢险工作。
第一条为了加强公司管网及附属设施运行维护管理工作，充分发挥设备效率，延长设备的使用寿命，制定本制度。
（二）调压箱外观无损坏、脱漆，箱门开关灵活，箱内无灰尘、无锈蚀，箱体正面标明警示标识，报警电话等。（三）保证调压器进出口阀门开启灵活，关闭严密，无泄漏。
（五）新投入运行和保养修理后的调压器，必须经过调试，达到技术标准后方可投入运行。
（七）每天应对调压箱进行一次巡检，保证箱内设施运行正常，信号管或根部地缝无燃气浓度。每月测试一次调压器出口压力，发现异常情况应立即处理，并认真填写巡检记录。
（九）调压器允许最高关闭压力为正常运行压力的1.25倍（当运行压力小于5kPa时）或1.2倍（当运行压力为5kPa～0.2MPa时），根据实际情况设置调压器出口压力和切断阀切断压力。
（十）检查中、高压及低压管线地上部分（箱腿）防腐层，应无破损现象，保证调压箱周围无搭建物和杂物堆积。
（十二）对调压箱体有损坏、锈蚀、箱门掉、门锁坏等现象要及时修复，保证箱内设施安全运行。
（十三）检查发现调压器有水堵、灰堵、冰堵等现象，应立即处理，保证供气正常。
（二）中低压调压器出口压力应根据实际运行情况进行设定，专用调压器出口压力以满足客户要求为准。（三）有备用调压器的调压站，应标识调压器运行状态。每月要启动备用调压器至少四小时，并试验关闭压力，检查供气压力能否符合要求。
（五）调压站内的管道、阀门、调压器、过滤器、压力表、流量计、水封等设施，均应做到不锈、不漏、运转灵敏有效。
（六）调压站周围严禁建立建筑物，水平净距参照《城镇燃气设计规范》GB 50028。调压站墙上或附近应设“燃气危险”、“严禁烟火”等明显标志或警示牌，并应保持消防通道畅通。
（七）调压站内要按规定配备数量充足的灭火器等消防器具，且要设专人负责维护、检查、保管。
（九）调压站值班员每天对站内的设备、设施进行巡回检查，保证设备和设施的完好，并随时做好监控工作。
（十）搞好环境卫生。要做到门净窗亮、摆放整齐，保持设备本色，及时清除与调压站设施无关的物品。
（十一）定期对站内燃气泄漏和报警装置进行检查，发现异常应及时报告有关部门进行检修，保证报警及排风设施运行正常。
（一）由于调压设备、安全切断设施失灵等原因造成出口超压时，运行人员应立即关闭调压器进、出口阀门，并在超压管道上放散降压，并立即向调度部门报告。
（二）调度人员接到报警后，确定事故级别，立即向主管领导汇报，启动相应的专项应急预案。
（三）抢修人员接到调度中心指令后，携带必要的抢修工具、防护用具、消防器材、检测仪器等装备，迅速出动。
（五）对超压影响区内所有用户进行逐户安全检查，遇有爆表、漏气、火灾等情况，按相关规定、规程处理，直至排除所有隐患。
（六）对超压影响区所有管线包括引入管进行严密性试验星空体育网站入口，居民用户稳压不少于15min，商业、工业用户稳压不少于30min，无压力降为合格。
（七）对所有超压影响区内燃气设施做全面检查，排除所有隐患后方可恢复供气。
（二）建立阀门巡检、维修记录。记录内容包括：时间、地点、巡检维修保养内容、操作者。（三）阀门井壁上安装燃气阀井标识，阀门井盖上宜加装防盗链。
（五）巡线人员每天巡视的阀井，要注意检查有无漏气现象，井盖、井圈齐全无损，发现井上有堆积物要立即清除。
（七）进入地下阀门井内作业时，首先应设置安全路障，开启井盖放散、检测燃气浓度，下井操作人员要穿戴劳保防护用品，系好安全带，并设专人监护，监护人员宜穿荧光警示服。
（八）井下进行维修检修，应采取防爆措施或使用防爆工具，严禁使用能产生火花的铁器等工具进行敲击作业。
（一）发现故障时，能够当时处理的，要立即处理；处理不了的，要及时报告主管领导派人处理。有危险的，要疏散周围行人及车辆，并设立警戒区，及时向调度部门报告。
第十一条燃气管道运行人员必须经过专业技术培训，应熟悉运行段、片内的管道走向、位置、管材、管径等内容。
（一）运行人员应按照巡检规定对所辖区域燃气管道进行巡检，遇有工程施工等情况有可能影响管道及设施安全运行的、未与供气单位会签的，应及时向有关单位主动交涉，提出处理意见，并向有关领导汇报，已会签的要进行24h监护，做好施工配合工作直至施工完成。每天应认真填报巡检记录，并注明巡检时间。（二）燃气管道外缘两侧1.5m为燃气设施安全保护区。（应参照《城镇燃气运行、维护和抢修技术规程》CJJ 51第三条分为安全保护范围和安全控制范围，具体数值可以参考相关《城市燃气管道设施保护办法》中对安全保护范围及安全控制范围的规定：
（1）燃气管道设施的安全保护范围：低压、中压、次高压管道的管壁外缘两侧0.7m范围内的区域；高压、超高压管道的管壁外缘两侧6m范围内的区域。
（2）燃气管道设施的安全控制范围：低压、中压、次高压管道的.管壁外缘两侧0.7m至6m范围内的区域；高压、超高压管道的管壁外缘两侧6m至50m范围内的区域。）
（三）安全保护区内不应有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道、种植深根植物及搭建建筑物，严禁任何单位和个人擅自在安全保护区进行焊接、烘烤、爆破等作业、倾倒、排放腐蚀性物品。
（四）管道沿线不应有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等。
（五）一般情况下，每周向燃气管道周围单位和住户调查询问管道有无异常情况，并进行维护管道安全的宣传。
（六）在巡检中发现管道漏气，一方面应积极采取措施妥善处理，另一方面要立即向有关领导报告，并保护好现场。
（一）燃气管道泄漏检查，严禁明火试漏，应采取仪器检测或地面钻孔检查，应沿管道方向或从管道附近的阀井、窨井或地沟等地下建筑物检测。
（二）对设有电保护装置的管道，应根据管道运行时间、电化学腐蚀状况，定期检查阴极保护系统检测桩、井是否完好并做好维护工作，保护电位必须满足保护的最低要求。每季度应至少一次对系统的保护效果进行评价和分析。
（三）运行中管道第一次发现腐蚀漏气点后，应对该管道选点检查其防腐和腐蚀情况，针对实测情况制定运行、维护方案。管道使用20年后，应对其进行评估，确定继续使用年限，每年进行一次检测，并应加强巡视和泄漏检查。
（四）经检测后管道腐蚀严重确需更换的，所在单位应以书面形式上报燃气有限公司审批后实施。
第十四条在燃气管道设施的安全控制范围内进行爆破工程时，应对其采取安全保护措施。
第十五条对架空敷设的燃气管道应有防碰撞保护措施和警示标志；应定期对管道外表面进行防腐蚀情况检查和维护。
（四）新通气的管道应在24h之内检查1次，并应在通气后的第一周进行1次复查。
第十七条对燃气管道设置的阴极保护系统应定期检测，并应做好记录；检测周期及检测内容应符合下列规定：
（五）强制电流阴极保护系统应对管道沿线土壤电阻率、管道自然腐蚀电位、辅助阳极接地电阻、辅助阳极埋设点的土壤电阻率、绝缘装置的绝缘性能、管道保护电位、管道保护电流、电源输出电流、电压等参数进行测试；
（六）牺牲阳极阴极保护系统应对阳极开路电位、阳极闭路电位、管道保护电压、管道开路电位、单支阳极输出电流、组合阳极联合输出电流、单支阳极接地电阻、组合阳极接地电阻、埋设点的土壤电阻率等参数进行测试；
（七）阴极保护失效区域应进行重点检测，出现管道与其他金属构筑物搭接、绝缘失效、阳极地床故障、管道防腐层漏点、套管绝缘失效等故障时应及时排除。
（一）正常情况下高压、次高压管道每3年进行1次，中压管道每5年进行1次，低压管道每8年进行1次；
（三）已实施阴极保护的管道，当出现运行保护电流大于正常保护电流范围、运行保护电位超出正常保护电位范围、保护电位分布出现异常等情况时应检查管道防腐层；
（四）可采用开挖探境或在检测孔处通过外观检测、粘结性检测及电火花检测评价管道防腐层状况；
（五）管道防腐层发生损伤时，必须进行更换或修补，且应符合相应国家现行有关标准的规定。进行更换或修补的防腐层应与原防腐层有良好的相容性，且不应低于原防腐层性能。
由于pe管与钢管相比有许多优点，使其在我国许多城市燃气工程中得以广泛使用。与钢管相比有许多优点：首先pe管使用寿命约为50年，而钢管为一般为15~20年；其次，pe管有卓越的耐腐蚀性能，柔韧性强、抗地震能力强，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，而且pe管可直埋敷设、蛇行敷设，焊接工艺简单，管道质量轻，施工方便，减少了工程量，效率高，工程综合造价低；此外，在抢修时，pe管可带气碰口作业，使用夹扁工具，快速夹扁带气pe管，能够迅速恢复供气，及时消除隐患。
但是，pe管在施工及运行中也暴露了一些弱点：施工中如果出现纵向划痕，坚硬物划伤，可导致pe管道应力开裂：一旦具有腐蚀性有机化学物质附在pe管道上，投入运行后，耐环境应力开裂的性能有所降低；pe管抗紫外线能力差，敷土必须达到一定深度；另外pe管在焊接质量上不能有可靠的保证，因为现行的国家标准没有具体规定，国内厂家也没有相关的检测设备，国外的检测设备也还处于初级阶段，而且价格昂贵。其焊接的质量，主要靠的是焊接设备性能的稳定性和操作人员的责任心。然而，当他们的状态处于低谷时，极易留下质量隐患。
pe燃气管遭受人为破坏的可能性较高，尤其是用作庭院管时，其破坏的可能性更高，因此，采取综合措施加强pe庭院燃气管道的管理安全，保证安全供气这一问题非常重要。
管道供气设施的安全直接关系到千家万户的安全，一旦出事，就会导致人民生命财产的损失，由于部分建设单位，物业管理单位、用户缺乏安全意识，不重视燃气管线的安全，任意施工，不计后果，极易导致事故的发生。为保证pe庭院管的安全，减少人为破坏，加强pe庭院管安全管理，重点进行以下几方面工作：
2.1pe管施工时首先必须严格按照规范要求施工，使用合格焊接设备，施工人员必须经过培训持上岗证，方能保证焊接质量；其次，随pe管应敷设示踪线mm处敷设警示带，警示带上应有醒目的标志，地面上的标志桩埋设应清晰，能够准确体现管道铺设位置，竣工图要完整线在建设单位办理工程开工许可证时，需在供气单位办理施工现场燃气管线确认手续，杜绝施工单位代替办理，在工程建设初期，对燃气管线的保护就有了直观的认识，在整个燃气工程建设过程中，从设计，施工、竣工验收，签定供气合同，办理供气手续，每个环节都会体会到保护燃气管线安全的`重要性，从根本上提高了保护庭院pe管的意识。
2.3为加强燃气安全管理，维护国家和人民生命财产安全，整个小区燃气开通前后，各物业管理人员应接受燃气行业主管部门组织的培训考核，并接受燃气经营单位的相关技术指导，供气单位和用户(特别是物业管理单位)之间必须签定安全供气协议，并且严格执行协议内容：(1)物业管理单位要拥有燃气管道竣工图纸，掌握本住宅区内燃气管道及控制阀门的分布和运行状况，加强对管辖范围内的燃气管道设施及用户燃气设施的巡视和监控，尤其在庭院装修期间，燃气用户及相关人员应当积极配合检查。
(2)任何单位或个人在辖区内的燃气管道及设施上和安全保护距离内挖坑取土等进行地下开挖作业时，应当向该区物业管理单位申报，物业管理单位应当将危及、影响到燃气管道及设施的施工作业通知燃气经营单位共同指定保护监管措施或制止施工单位施工。
(3)为满足管道供气安全及24小时紧急抢险、日常管道系统的巡检、维修等要求，用户必须无条件提供作业场所，正常供气后，若有任何改动，必须首先经过管理处，通知供气单位确认，保证庭院pe燃气管道安全。
(1)管道安全距离内，有无因其他专业施工而造成损坏燃气管道的情况，管道覆盖层上有无土壤塌陷、滑坡、人工取土、堆积垃圾或重物、管道、管道上搭建建(构)筑物等，沿线有无燃气异味、冒泡、树草枯萎等异常现象或燃气泄漏发出声响等；
(2)每半年用检漏仪对地下管线及周边雨(污)水井、电缆沟井、地下室等进行燃气浓度检测。
(3)新投入运行的管道或漏气抢修修复后的管道在投入运行24小时内星空体育网站入口，应加强巡查
(4)庭院装修期间，增加巡查密度，保证每天巡查到位，及时发现隐患和消除隐患。
另外，工程竣工后、供气前这段时间，燃气工程管理非常关键，明确建设单位、物业管理单位的管理责任，为安全供气提供保障。
燃气pe管工程质量管理有其自身的特点，我们必须把燃气pe管的使用特点、物理特性和燃气工程施工规范有机地结合起来，建立实施系统有效的质量管理体系。
本标准明确了压力管道管理指导思想、管理范围、管理机构;压力管道设计、制造、安装、使用管理、检验、修理改造等各环节必须遵守的要求。
2.1公司机动部负责对公司内压力管道设计、制造、安装、修理、改造、使用管理、检验等进行监督管理。
3.1.1监督管理范围依据原化工部颁布的《化工企业压力管道管理规定》,原劳动部颁布的《压力管道安全管理与监察规定》。适用于同时具备下列条件的管道:
b)公称直径dg大于等于50mm;c)输送化工介质的工艺管道、化工生产用蒸汽管道及公用燃气管道和热力管道。
3.2.1具备化工工程设计资格或压力管道设计资格的单位,方可从事其资格范围内压力管道设计。
3.2.2设计单位对所设计的压力管道安全技术性负责。设计文件要明确体现出设计标准、安装施工规范、所用材料标准、计算壁厚、腐蚀裕量及腐蚀速率。
3.2.4工厂压力管道管理人员应参加工厂基建及技改、技措项目的设计审查。
3.3.1压力管道所用管件、管道附件的制造单位应有相应的制造资格,且经国家技术监督部门备案。
3.3.2管件、管道附件等产品必须有合格证及性能报告,使用单位必须进行验收,必要时进行复验。
3.4.1压力管道安装单位应具备由国家或省级质量技术监督局颁发的《压力管道安装许可证》,并从事相应范围的压力管道安装。
3.4.2制造单位对所制造的管子、管件、管道附件的安全质量负责;安装单位对所安装的压力管道安装质量负责。
3.4.3制造安装单位所用的管材、焊材等要符合设计选用标准,并且有合格证书,必要时进行复验。制造安装发生材料变更时,必须由设计单位技术负责人批准,并由设计单位下达材料变更单。
3.4.5工厂压力管道管理人员需根据产品质量情况对制造单位实行产品监造。
3.4.6安装单位应随时对安装质量进行自检,并接受相关部门的监督检验,确保压力管道安装及修理改造质量。
3.4.7对外委项目实行资质审查制度。不具备资质的单位不得从事压力管道安装检修工作。
3.4.8技改、技措项目中,压力管道安装前,建设单位应将开工报告报公司机动部,机动部会同有关部门对施工条件及现场安全状况等进行检查。
3.4.9安装单位向使用单位办理移交手续时,必须将压力管道全部技术资料和竣工图样移交给使用单位。
3.4.10进行压力管道制造安装、修理改造的焊工必须持有技术监督部门颁发的焊工操作证,并从事相应的焊接工作。公司机动部负责焊工培训组织工作。
3.5.1新压力管道使用前,使用单位必须备好主要部件合格证、质量证明书、竣工图、安装交工资料等文件,并填写压力管道使用登记表一式三份,经公司机动部会同有关部门进行检查,按有关规定办理登记备案手续后,方可投入使用。
3.5.2在用压力管道使用证办理手续按3.5.1 ,资料除以上要求外,还要有压力管道检验报告或检查记录。
3.5.3各单位要进一步建立和健全压力管道档案和台账,档案内容参照原化工部颁发的《压力管道技术档案格式》,并妥善保管好压力管道资料,做到科学管理,有据可查,保证压力管道安全运行。
3.5.4各单位必须结合设备巡回检查制度,配备必要的装备,对装置区管道和公用管廊做定期、定点、定线巡回检查,及时消漏堵漏,消除事故苗头。使用或管理单位对所使用或管理的压力管道安全状况负责。
3.5.5管道在运行中一般严禁带压处理缺陷,如生产需要在开工过程中做冷紧、热紧或带压堵漏时要制定严格的安全措施,由施工单位技术负责人审定并报安全部门批准后执行。
3.5.6在使用及检查中如遇到下列情况,操作人员有权立即采取紧急措施,同时向上级部门报告:
3.5.7使用单位必须对压力管道操作人员及从事压力管道技术管理、检查、检修等有关人员进行安全技术培训,实行持证上岗制度。
3.5.8停用二年以上的在用压力管道,使用前需做耐压试验、宏观检查及壁厚测定,必要时应委托检验部门检验。
3.6.1压力管道定期检验的内容和检验周期按原化工部《化工企业压力管道检验规程》的要求进行。
3.6.2压力管道检验工作原则上应由公司内具备资质的检验单位进行,特殊情况需外委时,由公司机动部组织落实其他有资质的检验单位。
3.6.3压力管道检验人员必须经省级以上劳动行政主管部门考核取得相应的资格证书,并从事资格证书允许范围的检验工作。
3.6.4工厂根据年度检验计划和生产实际情况编制月份检验计划,并在每月20日前将下月的检验计划报公司机动部。
3.6.5工厂负责提供受检压力管道的资料,做好压力管道的技术处理并提出安全检验任务书,协助检验单位办理施工手续。
3.6.6检验实行工艺流程卡传递制度,检验单位制定的检验方案要得到工厂确认,检验结束后,使用单位应按检验方案逐项检查验收。
3.6.7检验发现超标缺陷,及时通知工厂组织修理,复检合格后方可投入使用。
3.6.8检验单位在检验完成后两周之内提交检验报告或检验通知卡,保证按时开车。
3.7.1压力管道修理主要指检验中发现超标缺陷部位的修理及使用中出现泄漏等问题的修理。
3.7.2具有压力管道安装许可证的单位,视为其具有相应的压力管道维修资质。对压力管道进行修理改造时,其施工技术和管理要求,应与新建压力管道要求一致。
3.7.3修理改造的外委项目要实行资质审批制度。工厂压力管道管理人员要对外委项目的施工质量进行监督。
3.8.1管道上的阀门、安全阀、压力表等管道附件检验,分运行检查和停机检查。
3.8.3.1安全阀校验执行公司《锅炉压力容器安全技术管理规定》4.2.13条《安全附件检验》。
3.8.5重要管道附件不得任意移位和拆除,如生产需要,需经设计部门和单位技术负责人审批。
3.9.2主管领导要及时组织有关人员分析事故原因,采取措施及时挽救。事后要认真总结,并做好处理工作。
二、本单位压力管道由设备部负责管理,按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证,负责压力管道安全操作和日常维护保养,并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。
三、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才能持证上岗。
四、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的`措施。做到四懂三会,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。
六、操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括:
七、为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施;
停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好;
对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道,在降温过程中进行冷紧;
对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
当操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员:
八、压力管道实行定期检验,分为在线检验与全面检验。在线检验每年至少检验一次,全面检验检验周期一般为6年。安全阀、压力表等重要安全附件一般每年至少校验l次。
九、对事故隐患应及时采取措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。
十、发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。
天然气管道及压力管道，遵循国家《石油天然气管道保护条列》为规范管道安全巡查人员的行为，以及巡查发现管道周围存在的不安全行为及事故隐患能力及时有效的得到处理，按照巡线工作“早发现、早沟通、早预防”的原则，确保公司的天然气管道安全运行，特制订本制度。
安全生产部负责本公司燃气管道的安全管理，监督本制度的执行。cng母站负责本单位燃气管道的使用及维护保养管理。
1.天然气管线在工程竣工后，需经总公司组织验收合格后方可投入运行。天然气工程竣工验收由公司安全部组织，项目组、相关设计单位、施工单位及有关单位、部门共同进行。2.对管线验收后需立即投入带气运行的管线，投运前需专题研究，并建立管线交接制度，管线带气前由安全部组织管线的现场交接工作，管线的交接也可与管线的.验收同时进行。管线交接清楚后，由管道巡线队进行带气之前的准备工作。
3.天然气管线的管理监护以管线通气为分界点，管线带气前由安全生产部负责管理，管线带气后由管道巡线.安排专职管道安全巡线人员负责管道的日常巡查，发放宣传资料，制止可能危害管道安全的施工，记录并报告现场发现的问题；根据工作安排进行现场监护。
5.专职管道安全巡查人员每天至少一次进行管道的安全巡查工作。专职管道安全巡查人员每天对管道巡查完毕后，应提交当天的巡查记录（即：天然气管道安全巡查记录表），向站长报告巡查发现的问题，并获取站长的指示。6.巡查准备。所有进行管道安全巡查的人员在进行管道安全巡查时，必须根据天气状况先穿戴好劳保用品，背上背包，通讯工具、记录表格和圆珠笔等。
7.在管线巡查过程中应做好危害识别，注意道路交通安全，并做好防雷击、防中暑、防跌倒等预防措施。在下大暴雨时和发山洪时，应停止危险区域巡查工作，等大雨过后，应立即组织线.巡检人员必须做到“五清、六无”。“五清”指管线走向清楚，管线埋深清楚，管线规格清楚，管线反腐情况清楚，管线周围地形、地貌、地场清楚；“六无”指测试桩、标志桩、阴保桩、转角柱、警示牌无缺损、丢失、倾倒，管线上方和五米内无取土，施工的场地、管线两侧五米内无深根植物，水土保护、护坡无垮塌。发现桩倾倒、被移位，应将其恢复位置并回填固定，发现桩体严重损坏或丢失，应记录所在桩号并上报主管部门。
9. 检查管道是否、外反腐层破损：检查管道安全范围内是否有水土流失、冲沟、塌陷：检查护坡、埂砍、过水面等水工保护设施是否塌陷、损毁、松动及被人为破坏。发现上述现象如能采取措施恢复应立即进行恢复，不能恢复应立即记录其地点并上报公司领导。
10. 检查管道周围5米范围内是否有取土、挖塘、修渠、修建养殖水场，排放腐蚀性物质，堆放大宗物资，采石、盖房、建温室、垒家畜棚圈、修筑其它建筑物、构筑物或者种植深根植物，发现上述现象应立即进行制止，并立即记录其地点上报公司主管，在未制止之前不得离开现场。
11. 检查管道中心线米范围内是否有爆破、开山和修筑大型建筑物、构筑物工程，发现上述现象应立即进行制止，并立即记录其地点上报公司主管，在未制止之前不得离开现场。
12. 检查管道设施上方是否有重型施工车辆或其它机械碾压，发现上述现象应立即进行提示或制止。
13. 检查管道两侧100米范围内是或否有即将影响管道安全的机械施工行为发生，发现上述现象应主动向施工方介绍管道走向及埋深情况，并提出管道保护要求。如果工程将与管道发生交叉，应督促其与公司主管提前联系，以便采取对应措施。
15. 检查经批准的与管道交叉的第三方施工现场是否有影响管道安全的行为。巡查人员或现场监护人员应向施工单位了解施工进展，每天报告施工单位的进度情况及对管道的潜在影响，并在日报上反映上报，以便于公司制定措施。
16.对于可能造成管道破裂泄露的严重违法行为，应立即报警“110”进行处理。
17. 检查管道保护范围内是否有可疑人员或车辆出现，管道上方、两侧是否有新近翻挖冻土迹象，对于新近翻挖冻土处要检查管道是否遭受破坏。
18.巡查人员检查阀门井时，应缓慢打开井盖，通风5分钟，无天然气气味后（或用燃气检测仪测定井下天然气浓度低于0.4%时）穿好防静电服和鞋方可下井作业。进下面必须有人监护，阀井周围不准吸烟，巡查人员不能带火种下井，如发现阀井被埋、被压或阀井漏气严重，要及时报告领导。
19.对于站室内裸管、阀门、汇管、过滤器、安全阀除每年请有关部门按时鉴定外，还应定期重刷反腐漆。
本制度适用于公司工业管道的安全管理,包括压缩空气管道和蒸汽管道,不包括设备、设施附属的管道。
4.1生产制造部的设备管理部门负责对工业管道的日常管理,包括制订起工业管道的管理制度和制度的执行、监督检查,制订工业管道的维修保养及定检计划并组织实施。
4.5管道使用部门负责工业管道的操作使用和日常维护保养,并接受上级管理部门的监督和检查。
5.1.1新增工业管道在设计时,要按照《压力管道安全管理与监察规定》要求进行,压力管道的设计单位应取得省级以上有关主管部门颁发的设计资格证。
5.1.2压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置应选购经过安全管理部门注册的正规厂家生产的产品,以保证管道的质量。
5.1.3压力管道安装单位必须持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证,压力管道安装单位必须对其所安装施工的压力管道工程安全质量负责。
5.1.5新装工业管道在投入使用前必须经质量技术监督检验机构检验取得合格证书,并根据验收检验报告和安全检验合格证书,办理注册登记。
5.2.1.3工业管道使用前,必须按规定进行检查,确保安全。运行中严格执行操作规程。
5.2.1.4发生故障,工业管道操作人应立即停止运行,及时通知上级管理人员。
工业管道日常检查工业管道操作人负责,检查频次每周不少于一次,主要是采用点检的方法对工业管道的进行巡回检查,如发现异常及时排除,使管道处于正常安全状态。工业管道日常检查主要内容有:
通过检查,针对检查中发现的问题,及时提出修理或改进意见,防止工业管道发生故障而引起突发性事故。
②工业管道检定周期到期后,必须由市特种设备监督检验所或其授权单位检查、检测、鉴定合格后取得使用证方可继续使用。工业管道安全检验标志超过有效期不得使用。
工业管道档案管理,按《设备管理制度》和《特种设备管理制度》中的特种设备档案管理要求进行管理。
5.4.1工业管道存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,应当及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
5.4.2工业管道停用、报废按《设备管理制度》和《特种设备管理制度》中的特种设备停用、报废处理条款进行办理。
为了保障压力管道安全运行,减少事故,充分发挥主管部门和使用单位的作用。本规定明确了主管部门和使用单位的职责。
(一)贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准,建立、健全本单位的压力管道安全管理制度;
(三)压力管道及其安全设施必须符合国家的有关规定;新建、改建、扩建的压力管道及其安全设施不符合国家有关规定时,有权拒绝验收;
(四)建立技术档案,并到企业所在地的地(市)级或其委托的县级劳动行政部门登记;
(六)制定压力管道定期检验计划,安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的.定期检验和检修工作;
(七)对事故隐患应及时采取措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报告省级以上(含省级,下同)主管部门和省级以上劳动行政部门;
(八)对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度,制定应急措施和救援方案,根据需要建立抢险队伍,并定期演练;
(九)按有关规定及时如实向主管部门和当地劳动行政部门报告压力管道事故,并协助做好事故调查和善后处理工作,认真总结经验教训,防止事故的发生;
第一条为了加强压力管道使用安全监察工作，规范压力管道使用登记行为，提高压力管道安全管理水平，根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》以及国务院赋予国家质量监督检验检疫部门的职责等有关规定，制定本规则。
第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的压力管道及其安全保护装置和附属设施的使用登记管理。
第三条使用压力管道的单位和个人（以下统称使用单位），应当按照本规则的规定办理压力管道使用登记。压力管道使用登记分为登记注册和登记发证（证书格式见附件一）两种形式。使用登记证有效期为6年。
第四条国家质量监督检验检疫总局负责办理跨省（自治区、直辖市）的长输管道的使用登记；省级质量技术监督行政部门负责办理所辖行政区域内不跨省（自治区、直辖市）的长输管道的使用登记；省级质量技术监督行政部门或其授权的市（地级）级质量技术监督行政部门负责办理所辖行政区域内公用管道和工业管道的使用登记。使用登记部门内设的负责压力管道安全监察的机构（以下简称安全监察机构），负责压力管道使用登记的受理、注册和发证工作。
第五条压力管道均应进行使用登记，填写压力管道使用注册登记汇总表（格式见附件二）。公称直径大于等于50mm的gc1级管道、安全状况等级为3级和经安全评定或者风险评估应予监督使用的管道为重要压力管道，应当填写重要压力管道使用注册登记表（格式见附件三），进行重点监督管理。
第六条压力管道使用登记以使用单位为对象。使用单位所用压力管道，按其管辖部门或装置不同，分别进行使用登记。
压力管道注册代码和使用登记证编号编制规则、使用注册登记表填写说明见附件四、附件五。
第七条每个使用单位根据所用压力管道情况可有1个或若干个压力管道使用注册登记汇总表。填报使用注册登记汇总表的原则如下：
（一）按长输管道、公用管道和工业管道分别至少填报1个或若干个使用注册登记汇总表；
（二）长输管道管辖部门不同。
